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温奶器加工厂家进行产品成本控制和质量管理
来源:加田美母婴产品 | 发布日期:2022-05-11 | 浏览次数:1

温奶器加工厂家进行产品成本控制和质量管理,东莞市加田美母婴产品代工厂 通常母婴产品的综合经济成本是指研发综合成本以及共享带来的分摊成本和批量器件采购带来的 温奶器产品成本降低,而研发综合成本又包括物料成本、研发设计成本、维护成本和生产成本。通常研发人员会犯以下错误。

(1).只关注物料成本和生产成本,不关注研发设计成本和维护成本,经常导致物料成本虽然降低,但带来的设计难度提高而使研发设计成本增加,以及维护服务成本大量增加,导致研发综合经济成本增加。

(2).常常借口对外采购成本或直接共享内部货架温奶器产品的共享成本高,而自行开发,导致自行开发的成本不受控,甚至研发综合成本更高,同时由于母婴产品性能不稳定带来的维护成本增加。

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(3).对公司当前成本较高的优选器件不予选用,不考虑因为数量上升会带来优选器件采购成本下降的因素。因此,研发人员不能片面地关注其中的某一个要素,而应考虑温奶器产品综合经济成本的各个要素,使综合经济成本得到更好的控制。

1.如何进行温奶器产品综合经济成本的过程控制

产品综合经济成本的控制主要包括:

通过市场需求与规划,区分基本需求、竞争需求和可有可无需求,开发准确满足客户需求的温奶器产品,避免过度开发导致的成本增加。通过产品化共享,减少低水平重复开发-温奶器产品系列化与货架化管理。

(1)减少零件种类。通过减少50%的零件种类,可以减少3%的基本制造成本(BMC).

①批量采购协议(更多的采购量);②提高制造运作效率(减少库存、废料等)。

(2)区分行业标准零件与特殊要求的零件。通过减少特殊要求的零件,可以减少15%的BMC.

①降低定制零件的价格(验证、制造流程、测试);②提高采购效率(增加数量、降低内部成本);③提高制造运作效率(减少库存、废料等)。

通过技术分类,识别核心技术、关键技术、通用技术和一般技术,对核心技术和关键技术进行自主开发,对通用技术和一般技术外包,以降低研发成本。

2.在设计中控制成本。

(1)分析母婴产品的客户接受价格与竞争状况,确定目标成本。

(2)在设计中采用多方案选择,充分继承共享模块,优化BOM清单,减少开发与设计成本。

(3)对方案设计中的新模块,要尽可能地寻找其他系统中的应用,开发新的共享模块,丰富温奶器产品化货架。

(4)确定合理的质量目标,在满足需求的基础上,控制质量成本。

(5)通过可靠性设计,合理分配冗余,避免盲目、过度增加设计成本。

(6)由高手负责设计,负责评审,任职资格不具备的人员不得做设计。

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3.在开发与制造中进行成本过程控制。

(1)做好个人三级计划,优化资源配置,保障关键路径资源,避免延误成本。

(2)严格进行开发过程中的技术评审,避免评审走过场带来的返工成本。

(3)执行采购、外协控制、第三方成本控制的三权分立原则。

(4)采用经营分析预警,加强成本过程控制,及时采取措施,解决成本超支问题。

4.质量管理的误区及问题

通常大家将温奶器产品开发的质量管理理解为传统的质量管理,要包括产品的问题管理和缺陷归零管理,很多企业事前不做大量的质量问题预防工作,事后花大量时间完善温奶器产品质量。通常这些企业在质量管理方面存在着以下误区。

(1)企业将质量管理片面理解为事后纠偏和缺陷归零管理,而不是系统思考如何在设计中构建质量管理体系;

(2)企业把PQA角色放在母婴产品或项目组中,绩效工资与编制都在项目中,导致PQA不敢履行独立的质量管理职责;

(3)很多企业花大量的时间做评审,却没有评审要素,而且对评审人没有绩效考核,评审走过场;

(4)大量刚毕业的学生没有做过测试和验证,就直接做设计,导致大量的质量问题,让公司的工程师几乎所有的时间都花在解决这些问题上;

(5)企业几乎没有公共基础模块和成熟度评估的概念,重复的错误一犯再犯;

(6)企业片面强调集成和模块化,片面考虑可靠性,将不成熟模块集成放入系统中,而不是外挂;

(7)企业对新系统或新温奶器产品开发,往往是一个系统级工程师做一个方案去评审,而不是多个系统级工程师做多个方案,然后再评审,确定一条路径后,再选择系统级工程师。

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由于以上误区的存在,导致企业经常出现以下典型的问题。

(1)企业基本没有产品和技术货架,技术路径直接做到温奶器产品和分系统,各层次没有进行模块化设计,从来不共享成熟模块;

(2)设计师没有按照层级进行阶段投入的概念,低手做需求、概念和方案设计工作,导致出现大量质量问题,高手忙于救火;

(3)没有建立温奶器产品的共享平台与成熟度评估原则,缺乏各层次并行开发的模式,产品层次越低,越不重视技术评审;

(4)新项目常由一个系统级工程师做多概念论证,缺乏比较和优选;

(5)没有按温奶器产品不同层级进行定型鉴定,只有系统级的鉴定,没有整机、单机、单板低层母婴产品的鉴定,没有样机到小批量的鉴定,也没有小批量到批量的鉴定。缺乏通过低层产品的共享积累批量经验来提高成熟度,而且在测试和验证中没有把成熟模块做成平台,没有非成熟模块一定只能外挂的可靠性系统设计理念;

(6)质量总设计师不是由公司派驻,而是由项目自身产生,不能对项目质量进行很好的监控。由于以上误区和问题的存在导致企业经常不惜花大量成本改进质量管理,没有从系统职能体系的角度考虑问题,不是从设计中构建质量管理体系的角度考虑问题。如何在设计中构建质量管理体系,是现代研发企业都要直面解决的问题。

5.在设计中构建质量管理体系的六个要素

如何在设计中构建质量管理体系,企业应该明确以下六个要素。

要素一:一套流程

不要将质量管理体系与产品开发流程孤立,而应该在温奶器产品开发流程中设计六个技术评审点,同时将测试和验证作为独立的阶段,在产品开发的前期,选择CBB作为一项关键活动,使保障质量的活动很好地衔接到温奶器产品开发中。

要素二:两个原则

在质量管理体系中坚持两个原则。业务决策评审与技术和质量评审分离,设立主审人,同时对主审人进行绩效考核以保证评审质量;建立CBB和产品货架,必须保证成熟模块占一定的比例。

要素三:三个职位

产品开发质量管理体系涉及重要的三个角色分别是:系统级工程师:对温奶器产品的总体方案设计负责;主审人:对方案的评审负责;PQA:对方案的过程中的质量监控负责。

要素四:四个分离

为了使质量方针得到贯彻和保证,企业应该实施以下四个分离。

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(1)规划与系统设计分离;应在规划中提前将需要解决的技术难题和没有论证的器件做到技术规划中,并提前进行预研,保证在产品开发中没有需要解决的技术难题和需要论证的器件。

(2)设计与实现分离;方案设计要由工程师进行,包括需求的分解、分配、规格说明书、各模块的概要设计,设计完成后进行基线控制和管理,交由低级别的工程师进行实现,在实现过程中不允许对方案进行任何基线外的设计更改。

(3)实现与测试分离:在温奶器产品开发实现的时候,代码组读和检视可以由开发工程师进行,但是测试必须由独立的部门进行,必要的时候甚至要开发测试工具和设计测试样例进行测试。

(4)测试与验证分离。验证必须在实体环境中进行,不能只通过测试就直接进行大批量销售。

要素五:五种手段

质量管理不仅包括缺陷归零管理,还包括以下手段。

规划和CBB共享;评审:文档评审和关键点的技术决策评审;测试和验证;任职资格与活动匹配:主要指低级别的工程师不能够做方案设计;缺陷归零管理。

要素六:六个评审点

在温奶器产品开发中,设立六个评审点,只有评审通过以后才能往下进行。

(5).质量管理体系的责任主体

质量管理的责任包括质量方针的制定、质量方针的贯彻、质量设计,以及质量计划的管理和监控。通常,公司的质量管理部和研发的技术体系领导主要负责制定和贯彻质量方针,质量管理的监控主体则是质量管理部或PQA,质量设计的责任主体为项目的系统级工程师或总设计师,质量计划的责任主体为项目经理或质量管理部。

6.系统级工程师在质量管理中有哪些活动

温奶器加工厂家进行产品成本控制和质量管理,东莞市加田美母婴产品代工厂系统级工程师通常在产品开发中负责温奶器产品需求分析和总体方案的设计。系统级工程师要保证产品的设计规格、开发质量,包括将客户的质量要求转化为产品包需求,并通过需求的分解和分配完成规格设计,在规格设计的基础上组织进行系统设计与硬件、软件和结构的概要设计并负责评估概要设计和控制基线。系统级工程师的具体活动如下。

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(1).产品需求管理。负责产品包需求定义并提出产品概念和评估产品包开发的技术风险;制订和负责实施知识产权计划及CBB共享;

(2).产品开发总体方案管理。组织温奶器产品的总体设计工作,实现在温奶器产品的设计中构建质量管理体系,保证软件、硬件等详细设计的质量;负责进行产品规格定义、系统需求分析、开发可行性分析,以及总体方案的具体执行。

(3).技术领域开发项目的质量管理。组织对温奶器产品概念进行技术评审,提交评审报告,确定产品概念;为决策评审提供与技术相关的建议;负责组织对总体方案进行技术评审,并提交评审报告。

(4).技术基线控制。

(5).设计开发、验证、制作和维护工作协调。负责总体系统的运行跟踪、技术支持、组织维护等工作;在温奶器产品发布前进行温奶器产品技术准备评估;负责产品配置管理和产品数据管理工作。

7.PQA在质量管理中有哪些活动

PQA要确保产品开发按照公司温奶器产品开发流程进行,负责全流程统筹协调各功能领域的质量保证活动,其具体活动如下。

温奶器加工厂家进行产品成本控制和质量管理,根据东莞市加田美母婴产品代工厂的质量方针或特定业务领域的质量方针,制定温奶器产品的质量目标;制订和监控产品质量计划;在流程执行过程中进行质量活动的引导和审计,以达成母婴产品质量目标和计划;作为产品中QA工作的总负责人,全流程统筹协调产品的质量活动,协调各个功能领域QA的质量保证活动;完成温奶器产品质量报告,提交相应部门,作为决策时的参考依据;组织技术评审,确保技术评审按规定的流程进行。

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【责任编辑】加田美母婴产品

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